填隙碎石施工(干法、湿法)要点

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填隙碎石施工(干法、湿法)要点

1.填隙碎石可采取干法或湿法施工。干旱缺水地区会采取干法施工。单层填隙碎石的压实厚度宜为公称最大粒径的1.5-2.0倍。

　　(1)填隙料应当干燥。

　　(2)宜采用振动压路机碾压。

　　(3)碾压后基层的固体体积率宜不小于85%，底基层的固体体积率宜不小于83%。

　　(4)填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时，不得开放交通。

　　2.填隙碎石施工前，应按照有关规定准备下承层和施工放样。

　　3.应根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数，计算各段需要的集料数量。

　　4.应由远到近将集料按计算的距离卸置于下承层上，严格控制卸料距离。

　　5.用平地机或其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。

　　6.填隙碎石干法施工

　　(1)初压：用两轮压路机碾压3～4遍。

　　(2)用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的集料层上，松铺厚度约25～30mm。必要时，用人工或机械扫匀。

　　(3)用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入集料间的孔隙中。无振动压路机，可用重型振动板。碾压方法同前，但路两侧应多压2～3遍。

　　(4)再次撒布填隙料，松铺厚度约20～25mm。用人工或机械扫匀。

　　(5)再次碾压。

　　(6)碾压后，对局部填隙料不足之处进行人工找补，并用振动压路机继续碾压。

　　(7)填隙碎石表面孔隙全部填满后，宜用重型压路机再碾压1～2遍。碾压之前，宜在表面先洒少量水。

　　流程总结

　　初压→填隙料撒布→振动慢压→再次撒布填隙料→振动慢压→找补碾压(如有必要)→洒水→终压。

　　7.填隙碎石湿法施工

　　(1)开始工序【(1)-(6)】与前面(干法)要求相同。

　　初压→填隙料撒布→振动慢压→再次撒布填隙料→振动慢压→找补碾压(如有必要)。

　　(2)集料层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水，直到饱和，但应注意避免多余水浸泡下承层。

　　(3)用重型压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中。必要时，再添加新的填隙料。

　　(4)应洒水碾压至填隙料和水形成粉浆，粉浆应填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。

　　(5)碾压完成的路段应让水分蒸发一段时间，结构层变干后，将表面多余的细料以及细料覆盖层扫除干净。

　　流程总结

　　初压→填隙料撒布→振动慢压→再次撒布填隙料→振动慢压→找补碾压(如有必要)→洒水饱和→碾压滚浆→干燥。

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