防腐蚀施工技术要求

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防腐蚀施工技术要求

（一）表面预处理

2.表面处理的方法

（1）常用方法有工具清理、机械处理、喷射或抛射处理。

（2）机械处理包括：喷射、抛丸等。

（5）喷射处理包括：干喷射、湿喷射、喷砂、喷丸、喷粒。

（6）转化处理包括：磷化、铬酸盐钝化、钝化。

3.施工技术要点

（1）在选择表面处理方法时，应考虑所要求的处理等级。必要时，还应考虑与拟用涂料配套体系相适应的表面粗糙度。

（2）钢材表面的锈蚀程度分别以A、B、C和D四个锈蚀等级表示。

（3）工具处理等级分为St2级、St3级两级；喷射处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。

（4）焊缝表面的要求和处理

1）对接焊缝表面应平整，并应无气孔、焊瘤和夹渣。焊缝高度应小于或等于2mm，并平滑过渡。

（二）涂装

3.涂装技术要求

（1）涂装工艺是涂装作业中涂料涂覆的整个工艺过程。包括涂料的调配、工件的输送、各种方法的涂覆、干燥或固化、打磨和刮腻子等工序。

（2）涂装作业前，应编制涂装工艺文件，制定相应的防护措施，并应有以下内容：

1）工艺过程的有害、危险因素，有毒有害物质名称、数量和最高容许浓度；

2）防护措施；

3）故障情况下的应急措施；

4）安全技术操作要求；

5）不得不选用禁止或限制使用的涂装工艺论证资料。

4.安全标志

（2）以下情况应设“禁止标志”：

1）涂装作业场所入口、临时设置的涂装作业场所周边、露天涂装作业防火区内，选用“禁止烟火”标志；

2）涂装作业场所动火时，选用“禁放易燃品”标志；

3）可能产生静电（如静电喷漆、静电喷粉、使用有机溶剂作业等）会导致火灾爆炸危险场所，选用“禁止穿化纤服”标志；

4）可能产生火灾爆炸危险的使用有机溶剂等作业场所，选用“禁止穿带钉鞋”标志。

（3）以下情况应设“警告标志”：

1）涂装作业场所，选用“注意安全”标志；

2）涂料及有机溶剂化学品储存区域，选用“当心火灾”标志；

3）可能产生触电危险的电器设备，选用“当心触电”标志；

4）使用酸碱作业场所，选用“当心腐蚀”标志。

（三）衬里

1.钢质管道水泥砂浆衬里

（2）施工技术要点

1）水泥砂浆衬里可采用单根预制或管道整体涂敷方式。

2）现场施工的管段中，钢管规格应相同。不同口径的管段应分别组对，分段进行水泥砂浆衬里施工。

3）现场施工管段，在水泥砂浆衬里施工前应完成清扫、组对、焊接、无损检测、强度试验、严密性试验、外防腐层补口补伤并验收合格。
 

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