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城镇供热管道施工质量检查与验收
一、焊接工程质量检查与验收
1.焊接质量检验次序:(1)对口质量检验;(2)表面质量检验;(3)无损探伤检验;(4)强度和严密性试验。
2.对口质量检验项目:对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。
(1)有缝管道对口时,纵缝之间应相互错开不少于100mm。
(2)管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径,且不得小于150mm。
(3)管道任何位置不得有十字形焊缝。
(4)管道支架处不得有环形焊缝。
二、焊缝无损探伤检验应符合的规定:
1.焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。
2.宜采用射线探伤。当采用超声波探伤时,应采用射线探伤复检,复检数量应为超声波探伤数量的20%。角焊缝处的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。。
3.无损检测数量应符合设计的要求,当设计未规定时,应符合下列规定:
(1)干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。
(2)穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内,穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内,穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m范围内的焊缝应进行100%无损探伤。
(3)不具备强度试验条件的管道焊缝,应进行100%无损探伤检测。
(4)现场制作的各种承压设备、管件,应进行100%无损探伤检测。
(5)其他无损探伤检测数量应按规范执行,且每个焊工不应少于一个焊缝。
4.当无损探伤抽样检出现不合格焊缝时,对不合格焊缝返修后的扩大检验同燃气管道。
三、强度和严密性试验
1.—级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力,且不得低于0.6MPa;严密性试验压力应为1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。
2.换热站内所有系统均应进行严密性试验,试验压力应为1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。
3.强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行;严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行,其试验长度宜为一个完整的设计施工段。
4.供热管网工程水压试验应以洁净水作为试验介质。
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